| 1. Görsel ve Fiziksel İnceleme |
Cihaz yüzeyi, bağlantılar ve çalışma alanları detaylı kontrol edilir. |
Erken hasar tespiti ile olası arızalar önlenir. |
| 2. Elektriksel Kontroller |
Devre kartları, sigortalar, kablo bağlantıları test edilir. |
Kısa devre ve elektriksel sorunlar önceden tespit edilir. |
| 3. Mekanik Parça Muayenesi |
Motor, fan, kapı contası gibi hareketli parçalar değerlendirilir. |
Parça aşınmaları erken fark edilerek uzun ömür sağlanır. |
| 4. Sensör ve Termostat Kontrolü |
Isı ve nem sensörlerinin doğru çalışması sağlanır. |
Cihazların doğru performans ve enerji verimliliği garanti edilir. |
| 5. Yazılım ve Kontrol Sistemleri Testi |
Cihaz yazılımları güncel duruma getirilir, hata kayıtları incelenir. |
Otomasyon hataları önlenir, stabil çalışma sağlanır. |
| 6. Temizlik ve Hijyen Kontrolü |
Davlumbaz ve hijyen ekipmanları detaylı temizlenir ve kontrol edilir. |
İşletme hijyen standartları korunur, sağlık riski azalır. |
| 7. Orijinal Parça Değişimi |
Aşınmış veya arızalı parçalar orijinal ile değiştirilir. |
Uzun ömür ve cihaz uyumluluğu sağlanır. |
| 8. Fonksiyon Testleri |
Tüm cihaz fonksiyonları çalıştırılır, performans ölçülür. |
Servis sonrası sorunsuz ve optimum çalışma garantilenir. |
| 9. Raporlama ve Kullanıcı Bilgilendirmesi |
Servis detayları müşteriye açıklanır, tavsiyeler sunulur. |
Kullanıcı bilinçlendirilir, ileride oluşabilecek sorunlar azaltılır. |
| 10. Planlı Periyodik Bakım Önerisi |
İşletme ihtiyacına uygun bakım programları oluşturulur. |
Cihaz verimliliği ve işletme sürekliliği artırılır. |
| 11. Acil Müdahale Hazırlığı |
Acil durumlar için hızlı müdahale altyapısı oluşturulur. |
Üretim ve hijyen süreçleri aksamaz, müşteri memnuniyeti sağlanır. |
| 12. Son Kontrol ve Kapanış |
Servis sonrası tüm sistem genel kontrol edilir, teslim edilir. |
Eksiksiz servis ve maksimum müşteri güveni temin edilir. |